側(cè)吹爐高溫預警 —— 浙江雙視雙光防爆筒機在側(cè)吹爐場景的應用

側(cè)吹爐是冶金行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應用于鋼鐵的熔煉、精煉和連鑄過程，也用于銅、鋁、鋅等有色金屬的熔煉、精煉和連鑄。它通過從爐身側(cè)面吹入空氣或氧氣，以氧化去除金屬液體中的雜質(zhì)元素并提供熱量。保障側(cè)吹爐的正常運行對于冶煉過程的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。

客戶痛點

? ?傳統(tǒng)巡檢方式效率低?：人工現(xiàn)場巡查工作量大，效率低，難以實現(xiàn)對側(cè)吹爐的全面實時監(jiān)測。

?? 風險高?：側(cè)吹爐內(nèi)溫度高，存在高溫灼傷和觸電等安全隱患，人員檢測風險高。

?? 誤判、漏判問題?：人工巡檢可能因主觀判斷導致誤判、漏判，影響設(shè)備安全運行。

?? 缺乏智能化手段?：傳統(tǒng)巡檢方式缺乏自動化與智能化的融合，無法自動巡視、識別及告警。

浙江雙視解決方案

針對側(cè)吹爐高溫預警的迫切需求，雙視推出了定制化的雙光防爆筒機監(jiān)測方案。該方案通過在側(cè)吹爐底部各方向部署多臺雙光譜防爆筒型測溫熱像儀，實現(xiàn)對側(cè)吹爐大范圍的實時監(jiān)測。系統(tǒng)集成了雙光監(jiān)測（可見光與紅外熱成像）、高溫告警、溫差告警、企業(yè)微信告警通知及數(shù)據(jù)回放等先進功能，能夠清晰捕捉側(cè)吹爐的運行狀態(tài)及爐壁溫度分布情況。一旦發(fā)現(xiàn)爐壁溫度異常，系統(tǒng)將及時提示作業(yè)人員進行處理，從而預防爐壁損壞和泄漏，保障冶煉過程的安全穩(wěn)定。

方案功能

? 雙光監(jiān)測：紅外熱像圖與可見光高清圖像同時展示在軟件界面，在準確探測爐壁溫度的基礎(chǔ)上有效辨識爐壁細節(jié)，快速定位高溫預警的位置。

?? 高溫告警與溫差告警??：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測爐壁溫度分布，并根據(jù)預設(shè)的告警閾值進行高溫告警和溫差告警。

?? 多級告警?：根據(jù)溫度異常程度，設(shè)置不同級別的告警，確保問題得到及時關(guān)注和處理。

? 企業(yè)微信告警通知?：系統(tǒng)能夠?qū)⒏婢畔⑼ㄟ^短信、郵件或企業(yè)微信等方式及時推送給相關(guān)人員，實現(xiàn)遠程提醒。

? 數(shù)據(jù)回放?：支持歷史數(shù)據(jù)回放，便于分析設(shè)備運行狀態(tài)，優(yōu)化運維策略。

應用價值

在安全防控上，實時監(jiān)測溫度，迅速捕捉異常，即時預警，降低人工巡檢風險，預防安全事故。生產(chǎn)方面，高精度測溫與數(shù)據(jù)分析使溫度控制更精準，避免溫度波動導致的效率降低和質(zhì)量問題，還為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。運維管理中，系統(tǒng)實現(xiàn)自動巡檢、遠程監(jiān)控，減少人力投入，自動生成報告助力決策。此外，系統(tǒng)還能發(fā)現(xiàn)潛在故障，避免生產(chǎn)中斷，合理利用資源，降低成本，推動冶金行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

現(xiàn)場安裝場景

產(chǎn)品介紹

浙江雙視雙光譜防爆筒型測溫熱像儀集成可見光和熱成像功能，可非接觸、實時、連續(xù)的精確測溫，能夠通過精確測溫感知目標狀態(tài)變化，防護等級IP66/IP68，具備防爆認證，可在易燃易爆高溫的場景中使用，結(jié)合后臺軟件系統(tǒng)及時了解監(jiān)測目標狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)風險隱患，減少安全事故的發(fā)生。